防爆配電箱的使用范圍及特點(diǎn)

適用于溫度組別為T(mén)1—T6的環(huán)境;
 

　　適用于可燃性粉塵環(huán)境20區、21區、22區;
 

　　適用于石油石化、化工、釀酒、醫藥、油漆、紡織、印染、設施等爆炸性危險環(huán)境;
 

　　適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環(huán)境;
 

　　適用于爆炸性氣體環(huán)境1區、2區危險場(chǎng)所;
 

　　產(chǎn)品特色：
 

　　1、外殼為鋁合金壓鑄成型或碳鋼鋼板，304不銹鋼焊接而成，表面高壓靜電噴塑；
 

　　2、防爆控制柜內可裝有電流表、電壓表、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、指示燈、交流接觸器、工頻變頻轉換開(kāi)關(guān)及起動(dòng)、停止按鈕等?？筛鶕煌脩?hù)的工藝要求設計，選擇器件及配置各種適當的操作方法；
 

　　3、本產(chǎn)品為復合型防爆結構，開(kāi)關(guān)箱采用隔爆型結構，母線(xiàn)箱及接線(xiàn)箱采用增安型結構；
 

　　4、采用模塊化設計，各種回路可以自由組合；
 

　　5、內裝高分斷小型漏電斷路器或塑殼式漏電斷路器，通過(guò)操作防爆客體外的手柄而實(shí)現分合；
 

　　6、全面推出新型優(yōu)化的設計方案及操作機構，結構緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、手感好；
 

　　7、具有過(guò)載、短路、缺相、漏電保護功能；
 

　　8、所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)；
 

　　9、布線(xiàn)方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
 

　　10可根據用戶(hù)要求特殊定制。
 

　　技術(shù)要求：
 

　　1)須嚴格按照企業(yè)標準標準執行。
 

　　2)裝配前應對零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復查。
 

　　3)裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
 

　　4)螺釘和螺母緊固時(shí)，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
 

　　6)裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當，安裝牢固。
 

　　7)線(xiàn)號使用打號機打號，線(xiàn)號清晰完整。接線(xiàn)注意線(xiàn)序顏色及線(xiàn)徑。
 

　　8)電氣設備安裝后按電氣設計要求調試。
 

　　9)調試結束后緊固線(xiàn)束，裝好線(xiàn)槽蓋，注意接地線(xiàn)是否連接好。接地線(xiàn)可使用Φ20-30圓棒纏繞4-8圈，以減少其運動(dòng)損傷。
 

　　10)緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm204-1防銹油
 

　　11)緊固箱蓋時(shí)，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱(chēng)、逐步、均勻擰緊。
 

　　12)箱蓋緊固后應使用塞規檢查隔爆縫隙，縫隙小于0.15mm。
 

　　3)裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運輸及安裝過(guò)程破壞箱體結構及表面噴涂層。
 

　　工作環(huán)境條件：
 

　　a) 海拔不超過(guò)2000米；
 

　　b) 周?chē)h(huán)境溫度-20~40oC；
 

　　c) 周?chē)h(huán)境濕度不大于95%；
 

　　d) 在有爆炸性氣體的環(huán)境中；
 

　　e) 與垂直面的安裝傾斜度不超過(guò)5o；
 

　　f) 在無(wú)顯著(zhù)搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方；
 

　　三.安裝與使用
 

　　3.1安裝使用產(chǎn)品前應檢查銘牌上的技術(shù)數據與使用情況是否相符；
 

　　3.2安裝及維修前必須切斷前級電源；
 

　　3.3進(jìn)、出線(xiàn)電纜穿過(guò)橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動(dòng)；
 

　　3.4密封圈在使用過(guò)程中出現腐蝕、脆裂、變形、發(fā)粘或硬度變化超過(guò)出廠(chǎng)時(shí)的20%應及時(shí)向廠(chǎng)家進(jìn)行選購并更換，以確保防爆性能可靠；
 

　　3.5維護拆卸時(shí)注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；
 

　　3.6配電箱在使用過(guò)程中要定期檢查，以保證其良好運行；
 

　　3.7非專(zhuān)業(yè)人員嚴禁開(kāi)蓋維修、檢查。
 

　　四.訂貨需知
 

　　訂貨時(shí)應指出產(chǎn)品的完整型號、名稱(chēng)、規格及訂貨數量。例如：
 

　　BXMD-9K，防爆照明動(dòng)力配電箱,總開(kāi)關(guān)電流60A，分開(kāi)關(guān)10A，5臺。